Le mélange de déchets organiques correctement prétraité est ensuite transféré dans le(s) digesteur(s) ANAMIX™ de GWE à un débit contrôlé. Puisque dans des conditions de températures élevées la digestion des solides a lieu deux fois plus rapidement qu’avec des températures faibles, la digestion thermophile (50 à 55 °C) est généralement privilégiée. La seule exception est pour les déchets organiques avec des teneurs élevées d’azotes qui nécessitent des températures intermédiaires ou une digestion mésophile entre 35 et 40 °C.
Nos digesteurs ANAMIX™ standards utilisent des systèmes d’agitation mécanique avec une bonne efficacité énergétique,nécessitant peu de maintenance et ils sont disponibles jusqu’à des tailles de 12.000 m3. En fonction de l’application, des équipements optionnels peuvent être nécessaires pour assurer des performances optimales. Les suppléments possibles incluent un système de contrôle de l’écume ou une trappe à gravier de fond (inclinée).
Des configurations personnalisées des réacteurs peuvent également être utilisées suivant les besoins du client et la situation locale.
Les bassins du RAPTOR® sont toujours entièrement isolés et chauffés de manière externe en recyclant le contenu du digesteur via un échangeur de chaleur.
En fonction du type et des caractéristiques des déchets organiques utilisés comme matière brute, la production de biogaz dans les unités RAPTOR® peut atteindre 6,3 Nm3/jour de biogaz pour chaque mètre cube de volume digéré.
Le digestat du réacteur ANAMIX™ est généralement traité dans une presse à vis ou dans une centrifugeuse afin de séparer les solides non digestibles (gâteau de boues humides) qui sont un très bon fertilisant pour l’agriculture. Des systèmes de séchage et de granulation du gâteau de boues sont également disponibles sur demande si un traitement plus poussé est nécessaire.
Le digestat liquide restant constitue un petit flux d’eaux usées qui est souvent recyclé en étant ajouté aux déchets solides frais dans les étapes de prétraitement, ou dans une unité de prétraitement RAT ou alors éliminé dans une station de traitement des eaux usées conventionnelle avant d’être rejeté à l’égout. Il peut également être traité dans une station de traitement des eaux usées avec zéro rejet qui inclut une concentration (osmose invers) et une évaporation. Pour les unités RAPTOR® utilisées dans l’agriculture, le digestat est généralement stocké puis épandu dans les champs en tant que fertilisant liquide.
Comment le RAPTOR® peut-il bénéficier à votre municipalité?
Le procédé RAPTOR® pour les fractions organiques des déchets municipaux solides (OFMSW) et les déchets organiques séparés à la source (SSO).
Le détournement des déchets organiques des municipalités et entreprises locales permet de prolonger la durée de vie des décharges, réduisant ainsi le besoin d’en créer des nouvelles.
Comme c’est un procédé fermé, il permet également de mieux réduire les émissions de gaz à effet de serre en comparaison avec des décharges ou des opérations de compostage qui ne contrôlent pas les émissions de méthane et de dioxyde de carbone.
- Le développement d’une technologie source d’énergies renouvelables telle que le RAPTOR® améliore la durabilité globale de la région;
- La digestion anaérobie RAPTOR® réduit significativement les émissions de gaz à effet de serre (GES) et les besoins en combustibles fossiles;
- C’est un centre complet de transformation des déchets en énergies, incluant la gestion des produits finaux et des résidus, Le logiciel de contrôle de GWE permet un contrôle à distance de l’installation, pour un bon fonctionnement et un approvisionnement permanent d’électricité indépendamment des conditions climatiques. D’autres sources d’énergies renouvelables telles que les énergies solaires ou éoliennes sont dépendantes des conditions climatiques qui n’ont aucun impact sur le RAPTOR®;
- Le digestat du système peut être utilisé en tant que fertilisant agricole ou que compost pour accroître le retour sur investissement.
Utilisation du biogaz – Energies vertes et carburants pour véhicule issus du procédé RAPTOR®
Le biogaz généré par le procédé RAPTOR® est désulfuré et partiellement séché, en utilisant les laveurs SULFURIX™ et les systèmes de séchage GASODRIX™ de GWE, puis généralement utilisé dans une unité de cogénération (CHP) pour générer des énergies (chaleur, électricité). Il peut également être traité davantage pour éliminer le dioxyde de carbone et amélioré en gaz naturel renouvelable (GNR).
Les aides gouvernementales sous la forme de subventions, prêts bonifiés ou de prix minimum régulés pour l’électricité issue des énergies renouvelables revendue sur la grille publique sont souvent disponibles via des sources locales, régionales ou fédérales. Ainsi, la génération d’électricité et la production de GNRpeuvent être des applications rentables pour l’utilisation du biogaz. GWE peut souvent aider pour l’identification et le développement d’applications présentant de tels avantages.
Industries et applications: Déchets alimentaires (déchets organiques séparés); résidus agroalimentaires (pulpe de betterave, pulpe de tapioca, déchet des betteraves sucrières, déchets de la transformation des oignons, déchets issus des légumes/pommes de terre); résidus industriels (déchets des brasseries, déchets de la transformation alimentaire, boues des papeteries); cultures énergétiques (ensilage de maïs, graminées diverses et algues).
