Pourquoi le biogaz doit-il être conditionné avant d’être utilisé?
Le biogaz typique contient de 60 à 85 % de méthane et est une source d’énergie valorisable. Hormis le méthane, la fraction gazeuse peut contenir des concentrations variables de dioxyde de carbone, de sulfure d’hydrogène, d’azote et d’autres gaz et est complètement saturée en eau.
Durant le transfert du biogaz depuis sa source vers son point d’utilisation, les conduites peuvent être exposées à des températures ambiantes plus faibles qui provoqueront la condensation de la vapeur d’eau. De telles conditions affectent la formation de composés corrosifs, dont l’acide sulfurique et l’acide carbonique. Leur présence peut fortement accélérer la corrosion du système de collecte/distribution du gaz et ses divers composants.
Pour des raisons de protection contre la détérioration et les dommages sur le système global d’utilisation du biogaz, il doit être asséché et diverses impuretés doivent être suffisamment éliminées avant qu’il ne puisse être utilisé comme combustible dans des générateurs d’électricités, des piles à combustible, des chaudières et en tant que carburant pour véhicules.
Au cours des années, GWE a développé des systèmes permettant un usage continu de 100 % de la production de biogaz sans nécessiter de système de stockage souvent coûteux. Nos procédés de lavage et de séchage éliminent à moindre coût le soufre et l’humidité présents dans le biogaz.
Nos systèmes de gestion du biogaz démarrent à la sortie du digesteur anaérobie et vont jusqu’à l’approvisionnement en énergies renouvelables sous la forme d’eau chaude, d’électricité ou de gaz naturel renouvelable (RNG) au sein de votre usine ou dans le réseau de distribution externe à l’usine.
GWE a une longue expérience concernant toutes les étapes de traitement et de conditionnement du biogaz et possède diverses formes d’utilisation depuis les groupes électrogènes et chaudières jusqu’à notre propre système de chauffage direct CALORIX™.
