Почему перед использованием биогаз необходимо подвергать кондиционированию?
Типичный биогаз содержит 60–85 % метана и является ценным источником энергии. Помимо метана, газовая фракция может содержать различные концентрации углекислого газа, сероводорода, азота и других газов и полностью насыщена влагой.
Во время транспортировки биогаза от источника до места использования трубопроводы могут подвергаться воздействию более низких температур окружающей среды, что приводит к конденсации водяного пара. Такие условия влияют на образование коррозионных соединений, в том числе углекислоты и серной кислоты. Их присутствие может значительно ускорить коррозию системы сбора/распределения газа и ее различных компонентов.
Для защиты от износа и повреждения всей системы использования газа биогаз должен быть осушен, а различные примеси должны быть в достаточной степени удалены, прежде чем он сможет быть использован в качестве топлива в электрогенераторах, топливных элементах, котлах и/или в качестве топлива для транспортных средств.
На протяжении многих лет компания GWE разрабатывала системы, которые позволяют непрерывно использовать 100% произведенного биогаза без необходимости использования дорогостоящих и зачастую проблемных систем хранения биогаза. Наши процессы очистки и сушки удаляют серу и влагу из биогаза при низких эксплуатационных затратах.
Наши системы обработки биогаза начинаются на выходе из анаэробного реактора и продолжаются вплоть до доставки возобновляемой энергии в виде горячей воды, пара, электричества или возобновляемого природного газа (RNG) на ваш завод или в трубопровод.
GWE имеет большой опыт во всех этапах кондиционирования и очистки биогаза, а также в различных формах его использования, от генераторных установок до котлов и наших собственных нагревателей прямого нагрева CALORIX™.
